SNCR的典型工藝流程為：還原劑—>鍋爐/窯爐（反應器）—>除塵脫硫裝置—>引風機—>煙囪。還原劑以氨水（尿素溶液）為主，20%氨水溶液（或尿素需增加制備模塊制成尿素溶液）經輸送化工泵送至靜態混合器，與稀釋水模塊送過來的軟化水進行定量的混合配比，通過計量分配裝置精確分配到每個尿素噴槍，然后經過噴槍噴入爐膛，實現脫硝反應。如下圖所示：

5）SNCR反應過程

1、NH3作為還原劑：

4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O

2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O

6NO2+8NH3—>7N2+12H2O

2、尿素作為還原劑：

CO(NH2)2+2NO→2N2+CO2+2H2O

CO（NH2）2+H2O—>2NH3+CO2

4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O

2NO+4NH3+2O2—>3N2+6H2O

6NO2+8NH3—>7N2+12H2O

6）SNCR技術特點

1、脫硝效率可達75%。

2、氨逃逸較高8~12ppm。

3、系統簡單，投資省。

4、無催化劑，運行費用省。

5、占地面積小。

SNCR技術投資成本低，建設周期短，脫硝效率中等，比較適用于缺少資金的發展中國家和適用于對現有中小型鍋爐的改造。這種技術的不足之處就是NOx的脫除效率不高，氨逃逸比較高。所以多帶帶使用SNCR技術受到了一些限制。但對于中小型機組或老機組改造，由于它在經濟性能方面的優勢，仍不失其吸引力。

SNCR法不使用催化劑，采用爐膛噴射脫硝，氨還原NOx在850-1150℃這一狹窄溫度范圍內進行。噴入的氨與煙氣良好混合是保證脫硝還原反應充分進行、使用最少量氨達到最好效果的重要條件。若噴入的氨未充分反應，則泄漏的氨會影響鍋爐爐尾部受熱面，不僅使煙氣飛灰容易沉積在受熱面，且煙氣中氨遇到三氧化硫會生成硫酸氨，易堵塞空氣預熱器，并有腐蝕危險。

目前，國外對SNCR的研究除了進一步提高其效率和安全性之外，另一個重點是對SNCR和其它脫硝技術的聯合應用的研究。

7）工藝流程簡圖（氨水或尿素為還原劑）

3SNCR工藝的經濟性分析

SNCR工藝以鍋爐爐膛為反應器，可通過對鍋爐外圍的改造來實現對煙氣的脫硝，工程建設周期短，其投資成本和運行成本與其它脫硝技術相比都是比較低的，因此非常適合對現有鍋爐進行改造，特別適合于中小型鍋爐的脫硝改造。一方面在較低投資條件下有效提高了脫硝的效率，另一方面，也很好的控制了氨逃逸，為國家環保事業做出了貢獻。